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2021年:产业数字化“迁徙年”工业互联网将扮演

2021年伊始,中国制造,繁荣继续。
  国家统计局1月18日公布的初步核算数据显示,中国2020年度GDP同比增长2.3%,而世界银行早前预计,全球经济2020年萎缩4.3%。中信证券首席经济学家褚建芳的研究报告显示,虽然中国消费受疫情影响有所下降,但工业和投资延续高景气。BBC引用的一份最新调查也显示,全球仍有近90%的企业把中国大陆作为首选的前三位采购目的地,可见中国在全球供应链中的地位极其重要。
  2020年,伴随着新基建的步伐,工业互联网正式在大众面前“C位出道”。自2018年工信部发布首个《工业互联网发展行动计划(2018- 2020年)》,3年来,工业互联网发展已经进入快速成长期。今年1月27日,工信部正式公布2020年制造业与互联网融合发展试点示范名单,备受瞩目的国家级跨行业跨领域工业互联网平台从2019年的10家大幅扩展到15家。
  时间进入2021年,站在新的起点,中国制造如何“扛住”外流,同时实现高质量转型,保持繁荣依旧?新基建“七子”之一的工业互联网,无疑被寄予厚望。
  工业互联网助产业完成“数字化迁徙
  从PC互联网时代到移动互联网时代,再到现在万物互联的工业互联网时代,经历产业数字化革命的实体经济,其“终极命运”是走向“数字化大陆”。第一批“启程”的企业已然尝到了“甜头”:2008年开始,工程机械巨头三一集团逐步实现了从产品到生产的数字化与智能化。挖掘机的每一次“挥臂”、起重机的每一次“吊装”,都被数据记录得以优化;到10年后的2018年,三一以相当于2010年42%的生产人员,创造了1.8倍的收入,2.1倍的利润。
  数字化蕴藏的巨大力量推动着三一集团穿越周期,成为全球最大的工程机械龙头之一。然而,还有数以百万计的制造业企业在这场数字革命来临时,不知道应该如何抵达“彼岸”。
  对于他们来说,工业互联网平台的出现,恰逢其时。中国拥有全球最全的工业门类,最大规模、最全种类、最快物流的供应链,但是在供应链中有大量分散的制造环节没有被有效组合起来。而平台型产品可以打通产业链上下游,以实时获取工厂生产数据、企业需求数据、市场供应量数据为目标,帮助行业打破信息孤岛,合理优化配置资源,拥有巨大的发展空间。
  2021年对于工业互联网来说是极其重要的一年。1月13日,工信部发布第二个三年行动计划——《工业互联网创新发展行动计划(2021-2023年)》,提出5项发展目标,明确11项重点工作任务,为工业互联网这场数字化变革“吹响号角”。
  平台型工业操作系统摆渡“数字大陆”
  要想实现产业的“数字化迁徙”,操作系统举足轻重。工业互联网时代,工业互联网平台就是工业时代的“操作系统”,能够“摆渡”工业中的人、机、料、法、环等要素全面进入“数字大陆”。
  平台型工业操作系统可以用“简单、高效、协作”三个关键词概括。
  简单——对于信息化基础薄弱的中小制造企业来说,平台型工业操作系统就是一个简单的“超级入口”,可以简单、快速地接入成熟的体系,享受设计、制造、供应链等环节的共享资源和信息。
  高效——对于大型生产制造企业甚至是制造龙头企业来说,平台型工业操作系统可以帮助他们和合作伙伴共建产业链,高效运营,打开全新的增长空间。
  协作——对于地方产业集群而言,可以利用平台型工业操作系统构建区域产业集群平台,同时服务于地区内的龙头企业和产业链创新企业,盘活地区经济。
  在工信部今年公布的15个国家级跨行业跨领域标杆平台中,树根互联根云平台是中国最早发布的自主、可控工业互联网平台。2020年12月,树根互联刚刚完成C轮融资,成为中国第一个自主可控的平台型操作系统“独角兽”。
  树根互联根云(ROOTCLOUD)已经在不同类型的企业,通过应用“工业操作系统”帮助企业实现了“数字化迁徙”。
  在广东廉江,电饭煲、电水壶等小家电生产制造是主导产业。然而,当地的家电企业主要以贴牌模式和产品出口为主,工业设计能力、高端模具制造能力相对较弱,产能、原料、产业配套难以对接电商平台需求。依托根云平台打造的廉江家电工业互联网平台,不仅让当地企业“上云上平台”,实现生产透明化管控,更重要的是引入全国优秀设计师共享,以设计差异化解决了产品差异化问题。根云平台打造的共享模具中心,解决了高端模具设计、制造、配送的困境。通过产业链各环节的高效协同,实现生产效率与集群竞争力的同步提升。
  拥有中国最大镍钴生产基地的金川集团,作为行业龙头,自2020年起将工业互联网引入有色金属生产。首期以“5G﹢工业互联网﹢数字孪生”建成全国最大的智能化成品包装车间。改造后的车间拥有11个智能化包装生产环节,可以实现大板电镍从卸车到入库的全过程自动化操作,并集成数据、信息的在线监测和在线监控。未来,金川集团还将对有色金属生产线进行改造,成为行业灯塔工厂的“开拓者”与“引路人”。
  硅橡胶制品生产商得霖科技近年来发展迅速,拥有国内外多家工厂,面临来自客户的产品全生命周期追溯的要求,以及生产安全、生产效率、人员效能等管控要求。在根云平台的帮助下,2020年,得霖科技完成了对越南厂房的智能化改造,实现了生产过程可视化、规范化,现场问题处置效率提升50%。通过实现业务全部线上化管理,决策及时性提升30%。通过生产现场全要素数据采集和智能分析,基于AI的现场视频智能化实时识别,实现安全管理效率提高100%。
  自2016年发布以来,树根互联根云平台走过了第一个四年。树根互联将根云平台定位为平台型的工业操作系统,提供从设备连接到数据存储、分析、管理,再到上层应用的“端到端”工业互联网平台服务。近年来,树根互联不断提升根云平台的厚度,横跨连接、数据应用和应用层。扩展对下的设备接口,已覆盖95%的主流工业控制器,支持千余种工业协议解析,适配100%国际通用硬件接口,做到在不同领域都可以轻松对接应用。根云平台对于产业数字化迁徙的“摆渡”优势正逐渐显现。
  近一个月来,新华社、央视新闻相继在显要位置,通过树根互联根云平台所展现的“全国工程机械指数”读懂中国的经济温度。根云平台连接了包括三一集团在内的超过50万台工程机械设备,每台设备的定位、型号、开机时长等数据一目了然,成为实时反映中国经济活力的“晴雨表”,为宏观经济决策提供支持。
  千里之行,始于“根”下
  工业互联网是中国参与全球科技竞赛的又一主战场。因为深厚的产业基础,以及大量拥有前瞻眼光的企业,中国在这个战场上真正拥有了“落子”“布局”的能力。
  目前市场上主要的工业互联网平台中,能力优势各有侧重。例如掌握海量终端消费者数据,对接供给侧帮助企业进行模式创新;又如掌握大量制造技术与工艺,能够帮助更多企业打造“灯塔工厂”。然而,对于中国普遍的制造企业来说,要完成数字化改造,通往“数字化大陆”的有效途径始于一个简单、高效的工业级操作系统。
  无论是行业龙头的“灯塔标杆”打造,还是通过产业链协同,让产业链上的企业都拥有数字化的能力,不同情况与需求都能够得到满足。为提供更优秀的工业级操作系统,树根互联不断前行。
  在底层,树根互联不断下探技术与工业结合的深度,投身AI、5G、工业区块链等技术应用的研究。同时,不断夯实横跨连接、数据和应用层的平台厚度,让环境更加“肥沃”。在生态与应用的蓬勃发展下,良好的生态又会对工业互联网平台反哺跨企业、产业链的协同应用场景,促使新模式、新物种的诞生,让工业互联网平台的未来拥有无限可能。
  新冠肺炎疫情席卷全球,无疑对产业数字化转型提出了更高的要求,在这个过程中,中国制造企业从被动接受转变为主动拥抱数字化转型,工业互联网的价值正逐渐被市场所接受与验证。2021年将是中国制造业求变的一年,以树根互联根云平台为代表的平台型工业操作系统,将助力中国制造企业在数字化转型的道路上阔步前行