ERP系统制造企业的多种生产模式差异

在生产制造行业，基本上可以分为两大类，主要是工艺过程离散的离散型生产和生产工艺连续的连续生产，所谓的离散生产是指产品在BOM结构上可以拆分，是由零件或元件构成，如机械设备、电子设计、汽车家电等产品。

而连续生产则是指生产过程中是不能停顿或者切换顺序的，产品在物理结构上是不能做出明确划分的，如冶炼、化工等行业。

那么不管是离散型生产又或是连续性生产，他们都是为了满足下游市场的需求，在生产时便分为了几种生产模式：面向库存生产、面向订单生产、面向订单装配、面向订单设计，这几种生产模式对应交货周期依次变长，不同的生产模式具有不同运用场景，下面且听我慢慢道来。

面向库存生产，此种方式一般是企业在接到订单时，便已经在生产，甚至有存货，整个生产计划依赖市场预测，订单下达后，之后通知仓库拣货出库，适用于大众化的产品，典型行业有酒水、快销品等这类生产模式经常在各个环节的库存较高，市场波动时，容易形成库存积压问题。

面向订单生产，这种方式是指企业在接到客户订单时才进行材料采购、执行生产，对应的生产计划主要依赖于客户订单，预测的准确性高，但是交货压力较大；这种模式一般适用于大型机械设备行业。

面向订单装配，此种模式是指企业在接到客户订单时，直接从仓库拿出零部件进行装配，此种方式装配灵活，对装配要求高而且生产计划难度大，材料存货和车间存货量较高，一般运用于家具、电脑等行业。

面向订单设计，是指接到客户订单后，按照客户要求的设计图纸，进行生产，主要客户定制化需求多，每一个订单都会生产对应BOM结构和工艺路线，订单的交货周期长，成本控制难度大，生产合格率低，一般应用于造船、电梯等大型设备生产企业。

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