先进制造在长沙丨探访博世长沙“灯塔工厂”数字化之路

博世长沙工厂的智能制造历程主要经历了三个阶段。工厂于2015年开始工业互联的尝试，着手打造湖南省第一条工业4.0示范线并于2017年投产，产品是汽车的ABS防抱死马达。这条生产线的所有工站全部连入MES（制造执行系统），从而实现了每只马达的全程可追溯。

张毕生回忆：“和传统的生产线相比，生产效率提高30%，质量损失减少30%，操作人员减少80%，换型时间也减少了30%。同时记录了每个加工过程的各项参数，为我们带来了宝贵的数据财富。”

2017年到2019年，博世长沙工厂进入智能制造的第二个阶段。这一阶段主要做智能化升级，包括对原有产线进行智能化改造升级，以及基于产线互联来实现数据的互联。同时，也致力于实现物流的智能化及透明化，开发了一系列的解决方案，智能化升级为博世长沙工厂带来了非常好的数据基础。

从2020年开始，博世长沙工厂迈入了智能制造的第三个阶段，也就是构建解决方案的生态系统阶段。通过充分利用扎实的数据基础及一些前沿技术（如5G、大数据、人工智能等），力求构建一个实现敏捷，快速，柔性的涵盖从产品设计到售后、从原材料采购到交付的贯穿全价值流的智能数字化生态系统。