吉林：数字孪生工厂“激活”老工业基地

现实生产过程的任何环节，都会实时呈现并存储在数据里；工作人员坐在电脑屏幕前，就能对一辆车的生产实现全过程监测；车辆生产出来便拥有自己的“电子身份证”，在全生命周期质量100%智能可控、可追溯……

数字孪生技术正在虚拟世界打造“映射”实体工厂的“数字工厂”，帮助老工业基地吉林厚植产业升级“数字化”土壤。在这里，新一代信息技术与制造业深度融合，推动传统产业走上高质量发展新路。

记者在一汽解放J7整车智能工厂看到，上百台AGV搬运机器人有条不紊地运行，在生产需要的时点将物料精准送达生产线；3D视觉引导机器人“目光炯炯”，全过程自动作业为玻璃涂胶；轮胎随着车辆在生产线上的运行边走边装，搬运机器人与装配机器人通过数据协调，实现超高精度定位的绝对默契。

“我们在车间里看到现实的生产，在电脑数据系统内，还有一个可以映射这里全部生产环节的数字孪生工厂。”一汽解放汽车有限公司数字化部部长宋磊对记者说，通过搭载和传输数据的智能工业机器人，以及企业搭建的工业互联网数字化平台，工厂中的上千台设备实时在线，实现生产在数字世界里的“孪生”实时联动。