传统工厂拥抱数字化：有“智”有“质”

冷却、杀菌、包装......在好一多5G+全连接数字工厂内，工作人员只需要在中控室进行简单操作，产线就可根据订单情况进行生产，可实现对2000多个网点进行货源补充。

工厂内大数据平台实时对养殖、加工、销售等数据进行分析。通过智能操作，在减少生产成本的同时产品合格率也提升了3%。

加快数字化转型，构建智慧平台促进数实融合正逐步成为企业未来发展趋势。目前，贵州工业互联网已涉及装备、消费品、电力等领域，一批批传统企业正积极拥抱数字化，以“智”提“质”。

降本增效有妙招

在贵定山王果5G智慧工厂，崭新的仪器仪表、工控装置、数据采集、上传设备一应俱全，该工厂利用系统智能分析能力，实现了对生产车间透明化管理，而所有的数据通过管理、分析、汇总都将呈现在智慧工厂大屏看板上。

山王果产线实现自动化

数字化转型进程背后，是贵州联通结合山王果实际情况，量身打造5G专网，对设备信息通过5G专网进行采集，通过5G工业边缘网关，将信息采集到MES管理系统，实现山王果物流、设备、工序等的全连接，实现数字化工厂生产要素全面互联管控。

“原来利用人工进行的质检工作，现在借助AI质检仪仅需几秒就能完成对目标产品360度无死角的采图、分析、分类的工作，速度提升10倍，且检测质量明显提高。”山王果集团信息化团队负责人王海介绍，5G智慧工厂其产能超过一期工厂的5倍，鲜果消耗可达到5万吨/年，原汁储存能力达到1万吨。

我省依托千兆光纤网和工业PON、5G、数字孪生等技术，通过双千兆高速、稳定、低时延的网络，将工业企业内的海量设备和装置接入，有效推动传统企业向“智”造迈进。