光电行业MES解决方案
随着人们环保意识加强的影响，光伏行业得以迅速发展，随着光伏企业的崛起，我国的光伏制造能力也得到了提升，已成为世界最大太阳能电池生产国家。
在大幅度提高产能后，太阳能行业的领先企业已经认识到质量管理的重要，但他们没有一个完善的质量控制体系，缺乏收集信息生产数据的系统，没有足够的制造信息库去支持质量控制部门判定和监管产品质量。
光伏行业的主要产品包括：硅锭、硅片、电池片、电池组件生产加工及配套工程的实施等，因光伏行业本身的复杂性和特殊性，加之大部分产品都需要出口，用户对产品质量和可追溯性的要求极高，这就决定了光伏行业加工企业对生产现场的自动化控制和高度信息化集成的需求。
1.开发产线线头看板解决客户的需求，线头看板有两种不同的窗体显示方式
2.窗体一主要是以在产生生产订单作为统计对象，窗体二则主要是统计在不同时间段内的在产订单的生产数据，可以通过线头看板 了解生成订单的计划数量，投入数量，累计数量，不良数量，在产数量等信息，客户可以选择用不同的统计时间段对生产线做统计，可以针对不同班别，不同产品的生产效率。
3.MES系统开发了车间进度监控，生产日计划，产品进度看板，日计划达成率，产线线头看板等功能，让不同客户不同层次的用户都能够实时了解车间总体的生产进度和状况。
4.工控机测试数据采集方面我们将会为客户提供工控机数据采集方面的数据接口，让客户工控机接口能够记录在不同工序中的测试数据。
5.MES系统提供精准的数据查询功能，以及作业条件追溯功能，客户可以查询生产批号的关键工艺信息，物料信息，流程信息，操作记录，设备记录等信息
通过MES系统实现物料全面管理，产品生产过程的全程跟踪，物料以及设备的精细追溯，实现供应链内部运作透明化、可追溯性、及人机料法防错防呆：
物料管理：物料标签打印、仓库收发料、IQC检验、物料上架、仓库发料、物料退料、物料拆分、成品/半成品出入库、仓库库位管理；
生产管理：标签编码管理，产品标签打印、流程规划，流程验证与防错、上料验证和物料追溯、关键测试站位数据收据采集、返工管控、WIP及效率管理；
品质管理：IQC、OQC品质抽检、生产不良管控；
产品追溯：建立完整的产品-组件-原材料的正反向的追溯体系，为客户服务及售后服务真实可靠的原始记录。建立产品生产过程,设备，生产员工，测试过程的追溯体系；
设备接口：实现与喷墨打印机交互；提供Webservice接口供设备调用，实现系统抓取并解析设备产生的指定文件功能，实现调用设备Webservice功能。
数据接口：实现与ERP系统单、双向数据交互。强大的BI平台，实时电子看板与报表生成。
MES系统在太阳能光伏行业的应用以及效益
1、提高单机自动化水平、增加批次装片量、提高单机生产效率。
2、各种成本（品质成本、管理成本、物料成本）降低15-30%，生产效率提升55%。
3、将更先进的工艺技术物化于设备，进一步提高太阳能电池的光电转换效率、降低每瓦成本，设备间自动传送、在线检测、提高整线生产效率，减少人工干预，降低碎片率。
4、通过MES系统的实施，所有生产控制环节，均实行标准化的编码控制，所有信息均有据可查、有条可依，一扫之前的各种混淆不清的状况。
5、MES向全体人员提供了一个全程追溯的平台和工具，任何生产、品质、设备的相关问题，均可通过MES系统直接追溯到具体车间、生产线、工序、个人、时间、处理结果、处理方法等一系列信息，这在无形中对各级人员，产生了很大的工鞭策与促进作用。
