所谓“3C产品”，就是计算机（Computer）、通信（Communication）和消费类电子产品（Consumer Electronics）三者结合的统称，亦称“信息家电”。

3C 领域覆盖全球规模较大,将成为《智能制造》下一个增长点，3C 行业是机器人企业聚焦的重点领域,自动化在3C 行业的应用目前仅次于汽车行业,并且应用增速快，其体量有望迅速超过汽车行业成为机器人领域最大的应用市场。3C 行业自动化进程加速主要有两个驱动因素:1.人口红利的消失导致制造业人工成本剧增。2.自动化技术逐渐成熟降低设备成本。

3C电子产品制造商和装配商在面对瞬息万变的市场需求，用户体验和技术挑战，产品面临着频繁升级换代、要求更智能化，人性化，便携化，支持物联和远程控制等，必须具备高效、创新来吸引消费者，与此同时，企业需要始终保持灵活性、前端性，提高产品质量并降低制造管理成本。对于大批量生产，快速换线，人机料法防错，可以预见的过程控制，以及高质高效、大量的数据处理，对于企业管理显得至关重要。

基于企业的制造成本压力和满足3C市场的需求，推出一站式解决方案，完整的MES+WMS+自动化软、硬件解决方案，满足3C电子领域生产全流程管控，助您的企业快速打造数字化工厂。

功能方案

数据采集与产品追溯：

通过多种方式，采集关键物料、检测结果、测试数据、维修情况、抽检情况、重工情况等信息，用于产品全程追溯。

制程防呆防错：

通过生产模型的搭建，控制生产过程中非授权操作、上料错误、站点误投、异常信息报警等。包括： 授权信息验证、班次人员验证、条码规则验证、操作流程验证、物料信息验证、完整性验证、可用性验证、存在性验证、冲突性验证、生产状态验证、兼容性验证等。

生产进度监控与预警提示：

监控工单的达成情况，并评估对客户订单是否存在影响。在客户插单进来时，可以帮助评估达交期。实时对关键指标进行监控，异常出现时通过Mail、短信、看板等方式进行警示，变被动管理为主动管理，包括：Cpk指标、不良零件指标、缺陷指标、直通率指标预警等。

车间看板管理：

实时监控各时段产线的产量，实时监控各产线的直通率的情况，实时监控各产线缺陷分布情况。

产出分析：

针对机种、产品、工单、工段、产线、工序、设备七大维度，按照不同的时间类型，如时段、班别、天、周、月，分析投入产出的推移情况和不同对象的对比情况，以便追查出问题点和改善方向。如果发现同一产品在2条线生产，而其中一条产线的产出较多地超出另外一条产线，那么分析高效率产线达成的原因就成为重点，找出优秀的地方，然后进行推广。

良率分析：

针对机种、产品、工单、工段、产线、工序、设备七大维度，按照不同的时间类型，如时段、班别、天、周、月，分析不良率、直通率和 M的推移情况和不同对象的对比情况，以便追查出问题点和改善方向。如果发现差异，，那么差异点就成为了分析的重点，找出优秀的地方，然后进行推广。

一次交验合格率：

产线的有效产出是否高，主要看的就是一次交验合格率。有效产出指的是可以销售给客户的良品，这些产品才是制造企业可以用于获利的。一次交验合格率低就意味着产线返工的情况要增加，更多的精力用在已有产品的补漏上，而不是新的产品的产出上，这样就会高的成本投入，而只有较低的产出。所以一次校验合格率往往成为品质管控的重点。

维修缺陷分析：

快速找出需重点改善的缺陷，并依据缺陷与不良原因，缺陷与解决方案，缺陷与不良位置，缺陷与责任部门的交叉分析，找出有效的改善措施；对成品出厂后的销售和服务过程中质量相关问题进行有效管理，实现售后服务过程中的质量问题的根源追溯，将质量管理贯穿于产品的整个生命周期。

在制品查询：

实时监控产线的在制品情况，帮助找出产线的瓶颈岗位。同时因为有了电子化的在制品数据，在交接班时，可以快速完成数据的交接，缩短交接班的用时，提高生产准备的效率。

系统权限：

系统用户管理、权限管理、日志管理、系统设置、公告与通知、在线短信息、数据备份恢复、密码修改、ERP接口、LED接口等功能模块。

实施效益与价值

（1） 通过条码技术跟踪产品从生产、库存、销售及售后服务过程，打通了产品从生产到销售、售后服务的整个流程过程，达到物流、信息流、资金流的统一。

（2） 改变原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据采集，避免人为输入差错，更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务操作上，提高工作效率。

（3） 售后、理赔数据采集准确并及时处理，减轻理赔工作量，简化理赔手续，缩短理赔时间，从而改善整个理赔工作，更好地为客户提供满意的服务。

（4） 产品追溯环节让产品在整个加工和发货销售过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定有针对措施解决质量瓶颈问题，降低质量成本。

（5） 通过采购、销售、生产过程中的条码关联，为产品生产过程追溯和售后追溯提供了基础数据源；同时，可检查是否为假冒伪劣产品和串货产品。

（6） 实时记录并监控生产线各工序加工任务完成情况，人员工作、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题。